1、北京光辉世纪认为；热熔压敏胶具有热熔性和压敏性，熔融状态下进行涂布，制成压敏胶制品或压敏胶带，使用时不需要要溶剂和其他介质，指压就能快速粘合，被广泛地用于卫生用品，医疗用品，透明胶纸，标签制造各个方面。

(相关资料图)

2、 热熔压敏胶主要成分是基体树脂、增粘树脂、软化剂和防老剂等，下面分别介绍。

3、一： 基体树脂有热塑性弹性体，丙烯酸酯类，无定型聚烯烃三类。

4、热塑性弹性体主要包括 SBS、SIS、SEBS ,需要增粘才能获得压敏特性。

5、而丙烯酸酯类基体树脂是不需要增粘的，其压敏性由该类聚合物自身的物理性能产生，可以对不锈钢、 玻璃等材料有良好的粘接力，由于对皮肤有很好的粘接力，也可用于医用胶带、输液贴，创可贴的生产加工。

6、无定型聚烯烃也不需要增粘，由于热稳定性好，储存时间长，熔融粘度低，可以对大多聚合物和金属基体进行良好的粘接。

7、同时增粘树脂能够很好地改善涂布性能。

8、增粘树脂与基体树脂必须有很好的相容性，才能生产出性能稳定的热熔压敏胶，常用的增粘树脂有松香，萜烯类树脂和石油树脂等。

9、松香粘性好，尤其是压敏性、快粘性和低温粘性均很好，但内聚力较差，萜烯树脂具有稳定性好，耐老化性较好的优点。

10、石油树脂分为脂肪族C 石油树脂、芳香族C 石油树脂、脂环族、共聚石油树脂cc 石油树脂及其改性树脂等，其与基体树脂的相容性稍差于松香类、萜烯类增粘剂。

11、软化剂软化剂主要作用是降低热熔压敏胶的熔化温度，增加熔化后热熔压敏胶的湿润性和粘力，以及增强胶的柔韧性和耐寒性。

12、常用的软化剂 有环烷油、白油、机油、等等，其中以环烷油不错，采用以上几种软化剂进行混和配制，效果会更好。

13、 抗氧剂也叫防老剂，为防止热熔压敏胶在高温生产条件下和热熔涂布的时侯发生变质，变色，需要加入抗氧剂。

14、抗氧剂主要 酚类抗氧剂，这类抗氧剂可抑制加 磷类抗氧剂两类， 如果采用多种抗氧剂混和加工，更能保证热熔压敏胶生产过程中性能的稳定。

15、热熔压敏胶配方设计要点： 热熔压敏胶配方设计必须要达初粘力、剥离力、内聚力和粘基力的平衡。

16、初粘力和剥离力好理解，说一下后面二个力，内聚力是热熔压敏胶内部的结合力，用来抗击外界剪切，扭转，撕拉的力量的能力，粘基力是指胶粘剂与背材间的结合力热熔压敏胶粘剂必须满足四个粘接性能的平衡关系，在某种条件下粘接力随低分子量成分用量的增加而增大，而快粘力随之减少，加工高温热熔压敏胶时要选用软化点较高的增粘树脂，并增大用量，还可加入交联剂，用以提高耐高温性能。

17、在加工耐低温热熔压敏胶时要选用软化点较低的增粘树脂，尽量增加软化剂的用量。

18、初粘性取决于增粘剂软化剂组分的用量，剥离性能取决于基体的玻璃化温度，持粘性取决于基体树脂材料密度和关联性。

19、以上简单介绍了热熔压敏胶配方中的性能改变要素，在配制时，根据要求具体设定。

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