2023年7月，工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门联合印发《制造业可靠性提升实施意见》，提出重点提升工业母机的可靠性水平。同月，财政部税务总局印发关于工业母机企业增值税加计抵减政策的通知(财税【2023】25号)，自2023年1月1日至2027年12月31日对生产销售先进工业母机主机、关键功能部件、数控系统的企业，加计15%抵减企业应纳增值税税额。

数控机床是由系统程序控制的自动化机床，相比传统机床，可以加工出更复杂、精密的零件。得益于国内航空装备市场规模的增长和风电并网装机量的提升，企业订单快速增长，当前多款数控机床的生产线几乎都在满负荷生产。

2022年下半年以来，国家出台一系列政策扶持机床行业。具体来看，首批机床ETF获批发行，为拥有核心技术，科创能力突出的机床企业提供直接融资便利。另外，首个中国主导的机床数控系统国际标准正式发布，助力国产数控系统产品推广。

(相关资料图)

2023高端机床产业规模与国产化率空间

近段时间，随着新能源汽车、航空航天、风电等下游行业的兴起，制造业升级周期上行，不少数控机床企业销售实现快速增长。2023年第一季度，A股机床行业20家上市公司有一半收入实现增长。

近年来，我国数控机床产业规模持续扩大。2022年我国数控机床产业规模约为3825亿元，预计2023年我国数控机床产业规模将达4090亿元，同比增长6.9%。

纯国产高端工业母机已应用于国产大飞机及运载火箭生产。5月26日，2022年度上海市科学技术奖授奖揭晓。上海交大王宇晗团队“航空航天大型曲面蒙皮/箱底双五轴镜像铣削技术与装备”项目获技术发明奖特等奖。据介绍，王宇晗团队研发的全球首台立式双五轴镜像铣装备，加工角度范围较国际水平提高70%，满足了新一代火箭整体箱底/大弯曲角度加工需求，且最薄壁厚仅为一张身份证的厚度，提高了火箭有效载荷。

我国2020年机床消费额占比32%，2021年机床产值占比30%，均为世界第一。2022年我国数控机床整体受疫情影响较大，销售额615.8亿元，同降9.25%。

根据MIR统计数据，中国2001-2020年机床产量数控化率从6.85%提升到43.19%，提升明显。但发达国家机床数控化率一般为80%以上，说明中国机床数控化率仍然较低，还有较大的提升空间。

根据《中国制造2025》规划，我国关键工序数控化率在十四五期间将达到50%。另外，中国中高端机床国产化率仍有较大的提升空间。2018年统计显示，高中低端机床国产化率分别为10%、65%、80%，以五轴机床为主的高端机床国产化率较低。

根据中研普华研究院《2022-2027年高端数控机床行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》显示：

随着我国制造业转型升级，对加工精细度需求不断提升，制造业对高端数控机床的需求持续增长。我国国产高端数控机床的市占率逐年提升。

国产高端数控机床市场占有率

高端数控机床是面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求构建高端制造产业体系的基础性、战略性高技术产品，是“产业皇冠上的明珠”。装备制造业高端化、智能化发展已成业内外共识。“新兴制造业(如3C制造、芯片制造、新能源汽车领域等)日新月异的壮大提出前所未有的制造新需求，迫切需要新工艺、新装备等高端解决方案。用户领域制造需求高端化，直接导致高端数控机床产品必须具备极致制造解决能力。”

虽然趋势已经确定，但是要想真正做大、做强、做高端，还需要产业链的协同并进。

4月12日，华中数控就与11家机床企业集中签署了战略合作协议，在资源共享、技术互补、市场开拓等战略规划上达成一致，未来将继续深度融合、联合攻关、协同创新。业内认为，行业企业之间信息技术与制造技术的融合，产业链上下游企业的广泛联盟，都将成为制胜未来的新路径，助力机床行业的高质量发展，打造属于中国制造业的生态链。

中国工程院院士周济表示，强大的制造业必须要有强大的装备产业，强大的装备产业必须要有强大的机床产业。以华中数控为代表，越来越多的厂家“两条腿走路”取得进步：一条腿扎扎实实地对标追赶、匠心苦干，另外一条腿创新超越、联合攻关。

产业高质量发展目标高悬，上市公司方面借助资本市场做专做强的节奏也在提速。去年以来，包括沈阳机床、上机数控、华中数控、秦川机床等公司在内，都陆续公布了融资或者项目投建进展。其中，华中数控今年3月启动定增募资计划，拟融资不超过10亿元，投资五轴数控系统等关键技术研究与产业化项目，包括五轴数控系统及伺服电机关键技术研究与产业化项目、工业机器人技术开发及产业化基地建设项目等。

有机构研报指出，数控系统是工业母机的灵魂，高端数控系统是高性能机床最核心的部件，技术壁垒高、用户粘性强，国家政策对高端数控系统国产化给予重点支持。随着产业持续升级，中高端国产数控系统配合机床工艺优化，在新能源等优势产业领域、先进应用场景加快落地，迎来加速渗透的重要时期。

工业母机行业自主可控浪潮加速推进

当前工业母机行业正迎来转型升级的关键阶段且随着政策利好的推动，及行业景气度回升，在更新需求及自主可控技术升级浪潮的推动下，工业母机行业将迎来高景气周期。

受市场等多重因素影响，2022年工业母机行业上市公司业绩承压但整体表现坚韧，已披露年报的18家上市公司中，其中7家上市公司业绩小幅下滑，仍有11家上市公司业绩呈正向增长。此外，多家上市公司归母净利润涨幅跑赢营收涨幅。

来自据中国机床工具工业协会的数据也呼应了这一点。根据协会对重点联系企业的统计，2022年度行业完成营业收入同比下降0.3%，其中金属切削机床完成营业收入同比下降5.6%;但行业实现利润总额同比增长43.7%，其中金属切削机床利润总额同比增长63.8%。

中国机床工具工业协会表示，虽然中国机床工具行业生产与消费在2022年遭受了市场的冲击，但全行业经营基本稳定。中国仍然是全球第一大机床生产国和全球最大的机床消费市场，依托世界制造工厂的地位和超大规模市场内需的基本盘，未来中国机床工具市场依然拥有足够大的容量。

此外，中国海关数据方面数据显示，2022年中国金属加工机床进口额66亿美元，同降11.5%;出口额62.9亿美元，同增18.3%，贸易逆差额从2021年的21.4亿美元缩小至3.1亿美元。

在屈放看来，这些数据说明了国内机床的的产品质量在提升，利润在增加，这背后是国内高端机床的发展在提速。

《2022-2027年高端数控机床行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

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